如今，我國煉鋼工業的發展和國際鐵礦石資源的日益短缺，煉鋼過程中廢鋼的使用量不斷增加。但在轉爐和電爐冶煉中，廢鋼率的提高會導致冶煉初期爐內熱量不足，成渣速度慢，初渣流動性差，給生產帶來不便。為了解決這一問題，鋼廠一般在冶煉初期根據冶煉需要向爐內添加不同的硅碳發熱劑。
這種類型發熱劑是將硅鐵粉和增碳劑粉混合，在轉爐和電爐冶煉初期加入，提供熱量，加速爐渣形成，優化冶煉工藝。硅碳發熱劑的組成保證了其發熱效果，所用原料具有明顯的環保效果。
為適應國內鋼水形態，降低鐵水消耗，通過對硅碳發熱劑的研究以及試驗，從而探索轉爐的配方和使用方法，從而增加轉爐熱源，解決了鐵水消耗從1000Kg/t-1055Kg/t，降低到780Kg/t-820kg/t時爐內熱量不足的問題。通過在180t轉爐上的試驗和應用，之后降低了鐵水消耗，提高了爐內熱量，縮短了鋼水冶煉時間，提高了鋼水溫度，取得了明顯成效。
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